Üretimde kullanılan her türlü metot ile aracın toplandığı, çevrim içi olarak entegre edilen bilgisayar destekli bir sistemdir.
MES ham maddeden bitmiş ürüne kadar üretimdeki tüm hareketi bilişim araçları yardımıyla takip etmektir.
Üretim Sahasından Anlık-Eş zamanlı veri toplar (makine duruşları).
Verileri düzenleyip merkezi bir veri tabanında saklar.(ERP ile entegre şekilde)
ERP’den iş emirlerini alıp düzenleyerek üretim birimlerine aktarır. Aynı zamanda vakalara eş zamanlı detaylı planlama ile tepki vererek verimliliği ve kaliteyi artırır.
İş emirleri operatörün çalıştığı ekipmana ERP tarafından MES aracılığıyla servis edilir.
Sahadaki bilgiyi operatör aracılığı ile değil tezgah ve ekipman üzerine entegre edilmiş, araçlarla, ekipmana ait PLC yazılımından yada panellerle girdi olarak alıp, ERP sisteme ve Andon panellere ileterek bilginin dağıtma ve toplanma süresini kısaltmakta ve hataları azaltmaktadır.
ERP Entegrasyonları
Orta katman mimarisi
Cycle Time
Hazırlık süreleri
MES - ERP
Device failure analysis
Arıza analizleri
Device utilization rate
Çalışma oranları, OEE
Failure frequency analysis
Arıza, hata tekrar analizleri
Device maintenance time analysis
Planlı bakım zamanlarının analizi
Tezgah üzerine entegre edilen veri toplama panelleri I/O kartlarıyla (input output cards) tezgah, pres,enjeksiyon makinesi vb. üretim araçlarıyla haberleşmektedir.
Üretim Sahasından Anlık-Eş Zamanlı Veri toplama
Performans Analizi
Toplanan veri baz alınarak istenilen formatta Raporlama yapmak
Görevlerin üretim birimlerine dağıtımı
İş / detay planlama
Bakım yönetimi
İşgücü yönetimi
Kalite yönetimi
Süreç yönetimi
Ürün takibi ve kütüğü
Kaynak tahsisi ve durum belirleme
Planlama Sistemi Ara yüzü
Veri Toplama
İş Emri Yönetimi
İş İstasyonu Yönetimi
Stok Takibi ve Yönetimi
Malzeme Akış Takibi
İstisnai Durumlar Yönetimi
Üretim Zekâsı
MES’in işlevleri
MES'i nereye konumlandırabiliriz ?
İmalat dönüş süresini (Cycle) kısaltır.
Hazırlık / tedarik süresini azaltır.
Veri girişinde harcanan süreyi tamamen ortadan kaldırır veya azaltır.
Ürün kalitesini iyileştirir.
Vardiyalar arası dokümantasyon gereğini ortadan kaldırır veya azaltır.
Planlama sürecini iyileştirir
Fabrika çalışanlarının verimliliğini artırır.
Kayıp belge vakalarını engeller.
Üretimi tamamlanmak üzere bekleyen mamullerin sayısını azaltır.
Müşteri hizmetlerini geliştirir.
Kalıp Ekipman ve Koruyucu Bakım Zamanlarının Tespiti yapılabilir.
Sistemden alacağınız veriler, makine kapasite kullanım hesaplamalarına büyük destek sağlar.
İşçilik kayıp zamanları gözleyerek giderilmesi yönünde çalışmalar yapılabilir.
Operasyon süreleri optimize edilebilir.
SMS Uyarı Servisi ile anında uyarı alınabilir ve zamanında sisteme müdahale edilebilir.
Bağımsız ya da kullanmış olduğunuz ERP sistemi ile entegre olabilir.
GANTT Planlama Metodu ile esnek ve etkin planlama yapılabilir.
Operatörlerin iş emirlerine başlangıç ve bitiş zamanlarının tespiti ve sürelerinin belirlenmesi
Teknik ekibin makine arızalarına müdahale ve onarım sürelerini tespit edilebilir.
Makine için yapılan onarım işlemlerini gerçek veriler ışığında takip edilebilir.
Verilen tarih ve saat aralıkları içinde çalışma/durma grafikleri üzerinden üretim ve duruş nedenlerini incelenebilir.
İşletmede oluşan veriler, ANDON bilgilendirme panolarında görüntülenebilir.
Tüm bilgiler terminal service hizmeti kullanılarak internet üzerinden takip edilebilir.
Periyodik raporlar email adreslerine gönderilebilir.
Cep telefonu ile acil durum uyarıları SMS olarak alınabilir.
Kapsamlı bir Üretim Yönetimi Sistemi (Manufacturing Execution System MES) işletmelerdeki bilgi ihtiyaçlarını karşılar.
Üretim departmanı:
İşletme operatörleri aşağıdaki sorulara cevap ararlar.
Bu makina niye çalışmıyor?
Makina hızını doğru ölçebiliyor muyum?
Bu ay yapılan duruşlar geçen yıla oranla nasıl?
Mühendislik Büro:
Mühendisler, aşağıdaki sorulara cevap verebilirler.
Bu kontrol döngüsü için referans değerler doğru mu?
Koruma kilitleri limitleri proses değerlerini kararsız yapar mı?
Alarmlar operatörleri yeteri derecede uyarır mı?
Süreç Mühendisleri ise aşağıdaki konulara cevap verirler.
Bu makina üretimde dar boğaz mı yaratıyor?
Bu sürücü nasıl bozuldu?
Malzeme stoklarım yeterli mi?
Kalite Departmanı:
Kalite Güvencesi personeli de çeşitli sorgulamalarda bulunurlar.
Reçete değişiklikleri ürün kalitesini ve miktarını etkiledi mi?
Geçen bakımdan sonra yatak sıcaklıkları ve titreşim arttı mı?
Geçen yıl makinalar kaç saat devrede kaldı?
Kurulacak MES sistemi yukarıda listelenen genel bilgileri sağlayacağı gibi aşağıda listelenen özel üretim takibi isteklerini gerçekleştirir;
Üretimin detay takibi
Kalite yönetimi
Operatör ve diğer elemanların izlenmesi
ERP ile iletişim ve entegrasyon